Cable calefactor de temperatura constante para suelo

La corrección de defectos de instalación en cables calefactores debe seguir el principio de "inspección previa de cortes de energía, clasificación de defectos por tipo y revisión y verificación posteriores a la corrección". Para defectos en aspectos esenciales como el tendido, la fijación, la conexión, la protección y la construcción de soporte, se deben formular medidas correctivas precisas para garantizar la eliminación completa de los riesgos de seguridad y la restauración del rendimiento del sistema. A continuación, se presentan los métodos específicos de corrección, los puntos clave operativos y las normas de aceptación para los distintos tipos de defectos:   1、 Rectificación de defectos de colocación: restaurar la disipación uniforme del calor y la integridad del aislamiento. Espaciado desigual entre cables calefactores aisladosMedidas de rectificación:Después de cortar la energía, retire los accesorios fijos en el área no calificada, ajuste la posición del cable de acuerdo con el espaciado de diseño y use una cinta métrica de acero para revisar cada grupo uno por uno;Área densa local: Distribuya los cables según el espaciamiento estándar. Si el espacio es limitado y no es posible la dispersión, es necesario reemplazar los cables de baja densidad de potencia para evitar el sobrecalentamiento local.Áreas con espaciamiento excesivo: Complemente las secciones de cable o aumente el espaciamiento entre los cables existentes.Puntos de operación: Después del ajuste, fíjelo con una abrazadera especial, con un espacio de ≤ 50 cm (horizontal) / 30 cm (vertical) entre los puntos de fijación, para evitar que el cable se mueva nuevamente;Criterios de aceptación: Escaneo con instrumento de imagen térmica infrarroja, diferencia de temperatura ≤ 3 ℃, sin área de sobrecalentamiento local.Radio de curvatura inadecuado y curvatura excesivaMedidas de rectificación:Flexión ligera: doblar lentamente nuevamente hasta el radio estándar, fijar la curva con una abrazadera para evitar tensión;Curvatura severa: corte la sección dañada, reemplácela con una nueva sección de cable y prohíba el enderezamiento directo para un uso continuo;Cruzar espacios estrechos: Instale manguitos guía para que los cables se doblen suavemente y eviten curvaturas forzadas.Puntos de operación: Use las manos para ayudar a dar forma al doblar y no use herramientas para romper con fuerza; después de doblar el cable MI, se debe probar la resistencia del aislamiento;Criterios de aceptación: No hay deformación ni agrietamiento de la vaina en la curva y la resistencia de aislamiento cumple con la norma.Superposición y cruce de cablesMedidas de rectificación:Superposición: Separe los cables superpuestos y vuelva a fijarlos según el espaciado estándar. Si la sección superpuesta presenta sobrecalentamiento y decoloración de la cubierta, es necesario reemplazarla.Intersección: Ajuste el tendido de cables para evitar cruces. Si es necesario, utilice juntas aislantes para aislar la intersección con una separación de ≥ 20 mm.Anillo superpuesto de calentamiento de suelo: corte la parte superpuesta, vuelva a conectarla o ajuste el enrutamiento del cable en su totalidad para eliminar la superposición.Puntos de operación: Después de la rectificación, verifique que la cubierta del cable no esté dañada y que no haya sobrecalentamiento local durante la prueba de encendido;Criterios de aceptación: Sin superposición ni cruce, temperatura local ≤ 80% de la resistencia a la temperatura del cable.El cable no está firmemente conectado al objeto controladoMedidas de rectificación:Calefacción de suelo: Abra la capa de relleno/capa de aislamiento, fije el cable en la superficie de la capa de aislamiento con cinta de papel de aluminio y asegúrese de que el cable esté en pleno contacto con la capa de relleno; Si hay huecos en la capa de aislamiento, rellénelos con mortero aislante;Aislamiento de la tubería: Retire el algodón aislante, fije firmemente el cable a la superficie de la tubería con cinta de papel de aluminio, vuelva a envolver el algodón aislante y fije la capa exterior con bridas;La superficie del objeto controlado es irregular: primero nivele el suelo y luego fije el cable.Puntos de operación: Después de la unión, presione suavemente el cable con la mano sin aflojarlo para garantizar la eficiencia de la transferencia de calor;Criterios de aceptación: La velocidad de calentamiento cumple con la norma (calentamiento del suelo ≤ 1 hora, aislamiento de tuberías ≤ 2 horas).   2、 Rectificación de defectos fijos: evita el desplazamiento del cable y daños mecánicos Método de fijación inadecuado (alambre de hierro, bridas de plástico)Medidas de rectificación:Retire los cables de hierro y las bridas de plástico, reemplace las abrazaderas de acero inoxidable o los aisladores de cerámica;Si el cable ha rayado la funda: envuelva el área dañada con cinta aislante y reemplace la sección del cable durante un tiempo prolongado;Accesorio fijo afilado: Pula el borde del accesorio hasta obtener una forma redondeada o instale almohadillas de goma para evitar rayar el cable.Puntos de operación: La fuerza de apriete de la abrazadera es moderada y la Cable calefactor Minco la vaina no presenta ninguna deformación evidente;Criterios de aceptación: fijación firme, sin holgura y sin rayones ni daños en la funda protectora.Espacio excesivo entre puntos fijos y flacidez del cableMedidas de rectificación:Añadir puntos de fijación: añadir abrazaderas a intervalos de "horizontal ≤ 50 cm, vertical ≤ 30 cm" y volver a enderezar y fijar la sección combada;Fuerte hundimiento en tendido vertical: Instalar abrazaderas de carga en el medio del cable para dispersar la gravedad y evitar el estiramiento de la funda;Esquinas/giros: Se deben agregar puntos fijos para garantizar que no haya riesgo de desplazamiento del cable.Puntos de operación: Después de la fijación, el cable no debe combarse significativamente;Criterios de aceptación: Después de 24 horas de funcionamiento con el dispositivo encendido, el cable no debe moverse ni combarse.Fuerza de fijación excesiva y compresión del cableMedidas de rectificación:Afloje la abrazadera demasiado apretada y ajuste la fuerza a "ningún desplazamiento del cable y ninguna deformación de la funda";Vaina deformada: si la resistencia de aislamiento cumple con el estándar, se puede conservar para su uso; si la resistencia de aislamiento disminuye, es necesario reemplazar la sección del cable;Reemplace la abrazadera del amortiguador: instale una almohadilla de goma entre la abrazadera y el cable para distribuir la presión.Puntos de operación: Después del ajuste, tire suavemente del cable con la mano sin desplazarlo y asegúrese de que la funda no esté abollada;Criterios de aceptación: La resistencia de aislamiento cumple con el estándar y la potencia del cable es normal.   3、 Rectificación de defectos de protección: mejora de la adaptabilidad ambientalMedidas insuficientes a prueba de humedad e impermeabilidadMedidas de rectificación:La junta no está sellada: reemplace la caja de conexiones a prueba de agua, llene la caja con sellador y presione la entrada del cable con una junta a prueba de agua;Desprendimiento de la tapa de sellado del extremo del cable: vuelva a instalar la tapa de sellado dedicada, envuelva el sellador y asegúrese de que no haya espacios;Juntas expuestas al aire libre: Instale cubiertas para la lluvia y reserve orificios de drenaje en la parte inferior de la caja de conexiones para evitar la acumulación de agua de lluvia.Puntos de operación: Realizar prueba de inmersión después del sellado;Criterios de aceptación: Sin filtraciones ni fugas de agua, la resistencia del aislamiento cumple con la norma.Falta de protección contra entornos corrosivos y de alta temperaturaMedidas de rectificación:Escenario de alta temperatura: Instale juntas de cerámica o disipadores de calor entre los cables y los equipos de alta temperatura para evitar el contacto directo;Entorno corrosivo: reemplace el cable revestido resistente a la corrosión o envuelva cinta anticorrosión en el exterior del cable original y cúbralo con una funda anticorrosión;Capa de aislamiento insuficiente: espese el algodón aislante y selle la capa exterior con un paño de papel de aluminio para reducir la pérdida de calor y la invasión del medio corrosivo.Puntos de operación: Pruebe la temperatura de la cubierta del cable después de rectificar el escenario de alta temperatura y asegúrese de que sea ≤ el límite superior de la resistencia a la temperatura del cable;Criterios de aceptación: El cable no muestra signos de corrosión o sobrecalentamiento y funciona de manera estable.   4、 Proceso de aceptación general después de la rectificación Inspección de apariencia: El tendido del cable es uniforme, firmemente fijado, el sellado de la junta está intacto, las medidas de protección están en su lugar y no hay defectos obvios;Prueba de rendimiento eléctrico: Resistencia de aislamiento ≥ 50 M Ω (estado seco), resistencia de conexión a tierra ≤ 4 Ω, la prueba de protección contra fugas cumple con el estándar;Prueba de rendimiento de calentamiento: la velocidad de calentamiento, la uniformidad de la temperatura y la precisión del control de temperatura cumplen con los estándares;Aceptación de operación de prueba: Operación continua con energía durante 24 horas sin anormalidades como disparos, calentamiento, fugas, etc. Registre y archive los datos de operación.  La base de la corrección de defectos en la instalación de cables calefactores es la eliminación selectiva de peligros ocultos y la restauración del rendimiento de diseño, priorizando el tratamiento de defectos de seguridad (como fugas, cortocircuitos y sobrecalentamiento local) y, posteriormente, la corrección de defectos de rendimiento (como calentamiento lento y temperatura irregular). Durante la corrección, se deben utilizar accesorios originales y herramientas especializadas, y los procesos clave, como la producción conjunta y la conexión a tierra, deben ser realizados por personal profesional para evitar defectos secundarios. Tras la corrección, se deben realizar pruebas y verificaciones exhaustivas para garantizar el funcionamiento seguro, estable y eficiente del sistema.